TiCNコーティング超硬スクエアノーズエンドミルには、2つの溝、フラットなワイパー、45度のらせんがあり、アルミニウムやその他の非鉄材料の高性能で精密な切削に適しています。 45°のねじれ角により、ねじれ角が小さいエンドミルと比較して、過剰な材料をらせん上に素早く移動させ、ワークピースから遠ざけるため、切削動作が向上します。 2つの溝は、溝の多いエンドミルよりも切りくず処理能力が高く、高い切込みのあるアプリケーションで工具が材料の奥深くに達すると、追加のサポートを提供します。切れ刃が平らなワイパーは、従来のエンドミルよりも滑らかな仕上げをワークピースに提供します。ツールの四角い端には、鋭く、丸みを帯びていない切れ目を作るまっすぐな切れ刃があります。中心切削設計では、工具の端に切削歯があるため、ドリルビットのようにワークに直接送り込むことができます。

超硬基材は高速鋼またはコバルト鋼よりも硬いため、高速での耐摩耗性が向上し、工具寿命が長くなります。 TiCNコーティングは、コーティングされていないエンドミルと比較して、アルミニウムやその他の非鉄材料の加工に必要な硬度と耐摩耗性が向上しています。切断直径の公差は+0.000〜-0.002インチです。丸いシャンクは、さまざまなホルダーに対応します。

エンドミルは、材料を除去し、3次元の形状またはプロファイルを作成するように設計されています。外径に沿って切れ刃があり、切削領域から切りくずを取り除き、冷却液が入るフルートがあります。熱が効果的に低減されない場合、ツールの刃先が鈍くなり、追加の材料の蓄積が発生する可能性があります。通常、フルートの数は2から8です。 2枚刃の設計は、最も効率的な切りくず除去を提供しますが、より多くの刃が滑らかな仕上げを提供します。シャンクは、ツールホルダーまたは機械によって所定の位置に保持されるツールの端です。センターカットエンドミルは、ドリルビットに似たプランジカットを行うことができます。